Finden Sie schnell maschinenbau konstruktion und entwicklung für Ihr Unternehmen: 22 Ergebnisse

Der moderne Konstruktionsbereich der Fa. Jürgens realisiert mit seinen CAD-Arbeitsplätzen die Neuentwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen sowie die Optimierung von diversen Bauteilen und Baugruppen. Darüber hinaus ergänzen unsere erfahrenen Gießereiingenieure eine ökonomische Umsetzung bei der Entwicklung und Realisierung von Gussteilen. Heutzutage ist selbstverständlich auch eine online stattfindende Vernetzung der Firma nicht mehr wegzudenken: So finden in der Gießerei Jürgens Übermittlung, Konvertierung und Bearbeitung von Konstruktionsdaten unserer Kunden und Lieferanten allesamt online statt. Hier stehen unseren Fachkräften gängige Softwarelösungen im 2D- und 3D-Bereich zur Verfügung – wie beispielsweise AutoCAD, GENIUS und Pro/ENGINEER. Speziell zur Optimierung von bestehenden Bauteilen und zur kostenreduzierenden Konstruktionsanpassungen unserer Gussteile nutzen wir Computersimulationsprozesse. Mit diesen ist es uns nämlich möglich, FEM-Berechnungen durchzuführen und Erstarrungsverhalten, Eigenspannungen, Verzüge sowie bestimmte Eigenschaften der Gussteile wie Festigkeit bereits im Vorfeld zu simulieren und für weitere Berechnungen zu bestimmen. Auf diese Weise sparen wir uns bereits in der Konzeption mögliche Ausbesserungsarbeiten im Nachhinein und somit anfallende Kosten. Das spart nicht zuletzt auch bares Geld unserer Kunden. Die Gießerei Jürgens ist so bereits im Vorfeld der eigentlichen Herstellung in der Lage eine ökonomische Konstruktion und wirtschaftliche Fertigung Ihrer Gussteile zu verwirklichen – ganz nach dem Leitsatz: Mit höchst effizientem Einsatz zu höchster Präzision.

Gemeinsam mit Ihnen oder exklusiv für Sie planen und entwickeln wir Ihre Prototypen, Einzelfertigungen oder Serienbauteile. Wir von Kaiser Prototypenbau steigen in Ihrem Projekt dort ein, wo Sie unsere Unterstützung benötigen. Entweder „auf der grünen Wiese“, um schon Ihre allerersten Ideen mit Ihnen gemeinsam zu entwickeln, oder an der Stelle, wo Sie professionelle Unterstützung benötigen. Zum Beispiel: • bereits bei den Überlegungen zur Umsetzbarkeit Ihres Produktes oder Prototyps • bei der Erstellung der CAD-Daten • bei der Wahl des bestmöglichen Werkstoffes • bei der Auswahl des Fertigungsverfahrens und der Werkzeugmethode • oder auf dem kompletten Weg von der Idee zum Produkt Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns Ihre Idee als handgefertigte Skizze, als Musterexemplar oder als CAD-Zeichnung übermitteln. Vielleicht existiert Ihre Idee vorerst auch nur in Ihrem Kopf. Auch das ist kein Problem.

Unsere Kernkompetenzen liegen in der Planung, CAD-Konstruktion, Fertigung und Montage sowie der Aufstellung und Inbetriebnahme kundenspezifischer Serien- und Sondermaschinen. Schneider Technologies‘ Fokus liegt in der Automatisierung und Rationalisierung von Fertigungs- und Montageabläufen unter Berücksichtigung der neusten Technologien und Trends. Unsere Lösungen sind maßgeschneidert und lassen sich beliebig skalieren. Auch einzelne Werkzeuge oder Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden auf Augenhöhe. Wir können ebenso nach bereits vorliegenden Zeichnungen und Konstruktionen fertigen. CAD-Systeme: • Solid Works 2009 (3-D) • Autodesk Inventor Series 9.0 (3-D) • Autodesk Mechanical Desktop 6 Power Pack (2-D und 3-D) • Autodesk AutoCAD 2002 (2-D) • Technobox CAD 6 (2-D) CAM-Systeme: • Fräsen: Hyper Mill EXPERT V 9.7 inkl. Mehrseitenbearbeitung • Erodieren: PC FAPT CUT i

Bei uns finden Sie das komplette Paket. Von der Konstruktion über technische Zeichnung bis hin zum fertigen Werkzeug oder sogar zur fertigen Maschine bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Kompetenz: Zu unseren Kernkompetenzen gehören Schnitt-,Zieh- und Stanzwerkzeuge. Im Lehren und Vorrichtungsbau konstruieren und fertigen wir genau nach Kundenvorgabe. Darüber hinaus werden Sondermaschinen entwickelt und gebaut die nach gemeinsamen Erfahrungsaustausch mit dem Kunden auf den jeweiligen Anwendungsfall angepasst sind. Auf Kundenwusch werden auch Press- und Stanzmaschinen generalüberholt und automatisiert. Was können wir: • technische Zeichnungen (CAD-System) • Drehen / Fräsen (CNC / NC und koventionell) • Flach- u. Rundschleifen • Montage • Sondermaschinenbau • Maschinen- u. Werkzeugüberholung • HIRTH-Verzahnung • Kurven, Flachkurven, Doppelkurven und Schaltkurven fräsen (nach Zeichnung oder Muster) • Lohnarbeit (Drehen, Fräsen, Schleifen) • Ersatzteilfertigung nach Zeichnung oder Muster) Maschinenpark: NC-gesteuerte Flachschleifmaschine: Tischgröße 635 x 1200 mm Arbeitshöhe 450 mm NC-Fräse: • 4-Bahnen CNC-gesteuert mit CNC-Rundtisch • Arbeitsbereich X=800, Y=650, Z=550 mm • Spezialität HIRTH-Verzahnung Rundschleifmaschine: • Innenschleifen: D = 410 mm L = 280 mm (Bohrungstiefe) • Außenschleifen: D = 420 mm L = 1100 mm (zwischen Spitzen); D = 410 mm L = 210 mm (Magnet, Planscheibe) NC-Drehbank Monforts KNC 600: • Durchmesser bis zu 600 mm • Länge bis zu 1800 mm • Spitzenhöhe 170 mm (über Schlitten) NC-Drehbank Spinner: • Durchmesser bis zu 250 mm • Länge bis zu 1300 mm • Spitzenhöhe 130 mm

Unsere Konstruktion und Design Dienstleistungen bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit modernster CAD-Technologie und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Konstruktions- und Designprojekte.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet umfassende Konstruktionsdienstleistungen, die individuell auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der ersten Konzeptidee über die detaillierte Ausarbeitung bis hin zur Umsetzung begleiten wir Sie in jeder Phase Ihres Projekts. Mit modernsten CAD-Systemen und einem erfahrenen Team entwickeln wir präzise und innovative Lösungen für diverse Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Unser ganzheitlicher Ansatz garantiert, dass sowohl funktionale als auch ästhetische Aspekte berücksichtigt werden, während wir gleichzeitig auf wirtschaftliche und effiziente Fertigungsverfahren setzen. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Konstruktion von Bauteilen und Baugruppen liefern wir Ergebnisse, die den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen und dabei wirtschaftlich bleiben. Ob Prototypen oder Serienproduktion, wir gewährleisten eine lückenlose Kommunikation und termingerechte Lieferung. Eigenschaften & Vorteile: Individuelle Konstruktionslösungen nach Kundenanforderung Nutzung modernster CAD-Systeme für präzise Ergebnisse Integration in bestehende Fertigungsprozesse Umfangreiche Erfahrung in verschiedenen Branchen Hohe Wirtschaftlichkeit und Kosteneffizienz Termintreue und zuverlässige Kommunikation

Entdecken Sie die Welt zuverlässiger und intelligenter Lösungen für den Maschinenbau bei Fr. Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG. Unser vielfältiger Maschinenpark, bestehend aus 14 CNC Dreh- und Fräsmaschinen sowie einem fortschrittlichen 3D-Drucker für die additive Fertigung von Metallteilen, ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Baugruppen von höchster Präzision herzustellen. Als erfahrener Lohnfertiger begleiten wir Sie von der Idee bis zur Umsetzung, egal ob Prototypen oder Serienproduktion. Wir bieten Ihnen nicht nur einzelne Werkstücke, sondern auch die Zusammenstellung komplexer Baugruppen aus einer Hand. Diese umfassende Dienstleistung macht uns zu Ihrem optimalen Partner für anspruchsvolle Projekte im Maschinenbau. Unsere hohe Flexibilität, kombiniert mit einer fairen Preisgestaltung, resultiert aus unserer optimalen Unternehmensgröße. Wir verstehen die Anforderungen unserer Kunden und sind in der Lage, effiziente Lösungen anzubieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf Fr. Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG, um Ihre Herausforderungen im Maschinenbau mit höchster Präzision und Professionalität zu meistern. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von Baugruppen, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden.

Die Matec Maschinenbau GmbH verfügt über einen modernen Maschinenpark, sowohl mit 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren als auch 3-Achs CNC-Dreh-/Fräszentren. Im Bereich CNC-Fräsen fertigen wir unter Einsatz von CAD/CAM-Software Werkstücke mit Abmessungen bis 1.250 mm. Beim CNC-Drehen können wir Präzisionsteile bis zu 650 mm Durchmesser einbaufertig herstellen. Abgerundet wird das Fertigungsspektrum durch Flachschleifmaschinen, Sägeautomaten, Gleitschleifanlagen etc.

Im Bereich des Metallbaus und der Metallbearbeitung bieten wir eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die von der Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall bis hin zur kompletten Konstruktion von Schweißkonstruktionen reicht. Unsere Expertise umfasst die Bearbeitung von rostfreien, säure- und hitzebeständigen Materialien sowie die Herstellung von Sonderwerkstoffen und -werkzeugen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, weshalb wir modernste Technologien einsetzen, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Ob Prototypenbau oder Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für innovative Lösungen im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung.

Alles aus einer Hand: Von der Idee bis zur individuellen Lösung. In unserem Entwicklungszentrum und Fertigungsstandort in Lippstadt entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden aus verschiedenen Branchen. Alles, was wir herstellen, jedes Bauteil und jede Konstruktion angefangen von filigranen Verbindungselementen bis hin zu komplexen Präzisionsbauteilen, haben unsere Ingenieure und Techniker erdacht, getestet und zur Serienreife geführt. Persönliche Beratung Benötigen Sie eine Lösung und haben eine erste Skizze angefertigt? Dann sind Sie bei uns in den besten Händen. Wir beraten Sie persönlich und bringen unser Know-how in jedes Projekt ein. Dabei optimieren wir Ihr Produkt bereits in der Entwicklungsphase für eine spätere hocheffiziente Fertigung. So wird aus Ihrer Idee eine serienreife Lösung. Lassen Sie uns Ihr Entwicklungspartner sein und kontaktieren Sie uns.

QUALITÄTSMANAGEMENT Zuverlässige Qualität braucht klar definierte Abläufe und Prozesse. Wir helfen Ihnen dabei, das Qualitätsmanagement in Ihrem Unternehmen optimal auf Ihre Leistungen und die Anforderungen Ihrer Kunden auszurichten - von der Planung über die Lenkung bis zur Sicherung und Optimierung. GRUNDLAGEN Das Qualitätsmanagement bedeutet, die definierten Merkmale, Spezifikationen und Kundenanforderungen an die Beschaffenheit eines Produktes oder eine Dienstleistung, durch ein strukturiertes Leiten und Lenken von Tätigkeiten sicherzustellen. Mit einem Managementsystem nach ISO 9001:2015 können Unternehmen ihre Produkte und Dienstleistungen gezielt an den Kundenbedürfnissen ausrichten. Durch die klare Definition von Geschäftsprozessen wird so eine gleichbleibend zuverlässige Leistung sichergestellt. SCHWERPUNKTE Planung [P] Lenkung [D] Sicherung [C] Verbesserung [A] Diese Faktoren werden durch die Einführung und das Aufrechterhalten eines Qualitätsmanagementsystems unter Berücksichtigung der DIN EN ISO 9000 ff. Normenreihe abgebildet. ZIELE Durch die Einführung eines individuell an Ihr Unternehmen angepasstes Qualitätsmanagementsystem ermöglicht ARQUS Ihnen die Überwachung Ihrer Unternehmensorganisation mit dem Ziel eines dauerhaften und nachhaltigen Erfolgs.

Aixtec entwickelt und liefert maßgeschneiderte Sondermaschinen. - Sie möchten Ihren Produktionsprozess verbessern oder modernisieren – Wir prüfen das Vorhaben, erstellen ein Konzept und liefern die erforderlichen Komponenten und Maschinen - Sie möchten eine neue Produktion aufbauen – Wir planen und liefern die erforderlichen Maschinen und Betriebsmittel - Sie möchten Ihren Produktionsprozess automatisieren – Wir prüfen die Anforderungen, erstellen ein Konzept und liefern die erforderlichen Komponenten und Maschinen - Sie haben ein Ziel vor Augen, es fehlt aber an Zeit und Kapazität – Wir prüfen Ihre Wünsche, erstellen ein Konzept zur möglichen Umsetzung und liefern die erforderlichen Komponenten und Maschinen. Unsere Dienstleistungen und Produkte richten sich stets nach den Bedürfnissen unserer Kunden. Anlagen/ Maschinen/ Apparate/ Vorrichtungen werden individuell nach Ihren Anforderungen und Wünschen geplant. Unser Prozess beginnt mit Ihrer Herausforderung, aus der wir durch einen intensiven Austausch mit Ihnen mögliche Konzepte entwickeln. Gemeinsam finden wir die ideale Lösung, die Ihren Ansprüchen gerecht wird. Anschließend erfolgen die detaillierte Fertigungsplanung und Einleitung von Beschaffung und Herstellung. Unsere Dienstleistung basiert auf fundiertem Ingenieurwissen und mehr als 25 Jahre Erfahrung in hunderten Projekten. Anlagen, Maschinen, mechanische und elektrische Komponenten entsprechen den höchsten Qualitätsstandards, Sicherheitskonzepte erfüllen deutsche sowie europäische Richtlinien. Unsere Fertigung erfolgt ausschließlich in Deutschland. Wir liefern, montieren und nehmen Anlagen und Maschinen in Ihrem Haus in Betrieb. Eine ausführliche Dokumentation mit Hinweisen zu Betrieb und Wartung liegt jeder Anlage und Maschine bei. Verschleiß- und Ersatzteile sowie Inspektion und Wartung können bei uns bezogen werden.

Hohe Qualität für Spitzenleistung Im Maschinen- und Anlagenbau sind Qualität und Präzision essenziell, um sicherzustellen, dass Maschinen und Anlagen effizient arbeiten und Höchstleistungen erbringen. Seit 1967 ist das Strahl-Center Solingen (SCS) ein verlässlicher Partner in dieser anspruchsvollen Branche, spezialisiert auf hochwertige Strahltechniken, um die hohen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Mit tiefem Verständnis für die branchenspezifischen Bedürfnisse bieten wir präzise auf unsere Kunden zugeschnittene Lösungen an. Unsere Services decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab, die die Performance von Maschinen und Anlagen steigern. Dazu gehört unter anderem die Entrostung, Entzunderung und Entlackung von Maschinenbetten, um diese für eine weitere Bearbeitung vorzubereiten und für einen reibungslosen, effizienten Betrieb zu sorgen. Diese Prozesse erhalten nicht nur die Qualität und Funktionalität der Maschinen, sondern tragen auch durch präzise Oberflächenbearbeitung zur Optimierung der Maschinenleistung bei. Ein weiterer wichtiger Aspekt unserer Arbeit betrifft die Behandlung von Walzen, die in vielen Industriezweigen eine zentrale Rolle spielen. Hier bieten wir zwei Hauptanwendungen: Strukturierung und die Erzeugung von gezielten Rauheiten, sowie Shotpeening an hochbelasteten Stellen. Strukturierte Walzen sind von großer Bedeutung, da sie die Qualität und Präzision bei der Materialverarbeitung erheblich verbessern. Darüber hinaus können gezielt erzeugte Rauheiten auf Walzen aufgebracht werden, um die Haftung und Effizienz in verschiedenen Prozessen zu erhöhen, was sich direkt auf die Produktqualität und Produktivität auswirkt. Durch diese Verfahren wird sichergestellt, dass unsere Kunden stets von optimalen Oberflächeneigenschaften profitieren können. Mit rund 100 Aufträgen pro Jahr sind wir weiterhin aktiv im Maschinen- und Anlagenbau tätig. Unsere Dienstleistungen und Verfahren sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen und Herausforderungen unserer Kunden in dieser vielfältigen Branche zu erfüllen. Unsere umfangreiche Erfahrung und unser tiefgreifendes Fachwissen ermöglichen es uns, innovative und effiziente Lösungen zu entwickeln, die zur Steigerung der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit in dieser Branche beitragen. Unsere Qualitätsstandards werden durch die EN 9100 / ISO9001-Zertifizierung bestätigt, und sie gewährleisten, dass unsere Arbeitsprozesse den höchsten Standards entsprechen. Wir sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner im Maschinen- und Anlagenbau zu sein und werden unsere Verpflichtung zur Qualität und Spitzenleistung weiterhin aufrechterhalten. Unsere Arbeit trägt dazu bei, die Effizienz und Leistungsfähigkeit in dieser wichtigen Branche kontinuierlich zu steigern und die Zuverlässigkeit von Maschinen und Anlagen sicherzustellen. Durch unsere kontinuierlichen Bemühungen um Innovation und Verbesserung tragen wir dazu bei, die Zukunft des Maschinen- und Anlagenbaus aktiv mitzugestalten.

Unser kompetentes Design Team aus erfahrenen Ingenieuren und Produktdesignern blickt auf einen langjährigen Erfahrungsschatz in der Konstruktion wie auch in der Projektabwicklung zurück. Ihre Idee ist unser Ansporn! Wir entwickeln für Sie Baugruppen und Komponenten, Vorrichtungen oder komplette Maschinen. Unser Know-how stellen wir Ihnen gerne für Ihr gesamtes Vorhaben, einzelne Projektphasen oder Teilbereiche vom Konzept, bis zum Testing zur Verfügung. Wir finden für Ihr herausforderndes Projekt kreative und innovative Gestaltungslösungen, um ein außergewöhnliches und wettbewerbsfähiges Produkt zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen im Überblick: - Produktentwicklung - Vollparametrische 3D-CAD-Modellerstellung - Reverse Engineering - Stücklistenerstellung - Datenkonvertierungen

Ingenieurmäßige Methoden zur brandschutztechnischen Beurteilung Mit Hilfe von rechnerischen Verfahren, wie z.B. der Brandlastberechnung können Sie die Bauteile und Tragwerke Ihres Gebäudes beurteilen lassen. Andere Methoden helfen dabei, Evakuierungszeiten zu ermitteln und Personenströme zu analysieren. Ein Neubau, Altbau oder Sonderbau – jedes Gebäude hat individuelle Anforderungen und Gefahrenpotenziale.

Wir stellen für Sie Prototypen nach Ihren Vorgaben her und können diese in Serie produzieren, Montieren, veredeln, härten uvm. Wir Härten Ihre Werkstücke/ Zeichnungsteile in unterschiedlichen Verfahren. Dazu gehören: Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn Endwicklung und Fertigung von Prototypen

Die Ausrüstung von Kaiser Prototypen bietet Ihnen eine umfassende Auswahl an leistungsstarken Geräten und Werkzeugen, die speziell für die Entwicklung und Fertigung von Prototypen und Kleinserien konzipiert sind. Unsere Ausrüstung umfasst innovative Technologien, die Ihnen ermöglichen, präzise und effiziente Lösungen für verschiedenste industrielle Anforderungen zu schaffen. Von robusten Maschinen für die Metall- und NE-Metallbearbeitung bis hin zu fein abgestimmten Geräten für 3D-Druck und CNC-Bearbeitung – die Ausrüstung von Kaiser Prototypen steht für Zuverlässigkeit und höchste Qualität. Unsere Ausrüstung ist darauf ausgelegt, den gesamten Prozess von der Konstruktion bis zur finalen Veredelung abzudecken. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungsverfahren wie Schweißen, Laserschweißen und CNC-Fräsen bietet Ihnen Kaiser Prototypen die Flexibilität, maßgeschneiderte Prototypen zu entwickeln und komplexe Baugruppen zu realisieren. Die Kombination aus Hochtechnologie und ergonomischem Design sorgt dafür, dass Sie jede Aufgabe effizient und sicher ausführen können. Die Ausstattung von Kaiser Prototypen ist anpassbar und modular aufgebaut, sodass Sie genau die Werkzeuge und Maschinen erhalten, die Ihre Produktionsanforderungen optimal erfüllen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen, wenn Sie eine Ausrüstung benötigen, die Ihren Innovationsprozess unterstützt und Ihre Produkte auf ein neues Qualitätsniveau hebt.

Besondere Anforderungen oder komplexe Prozesse erfordern in der Produktion oft spezielle Maschinen. Eine Lösung von der Stange kommt dann nur selten in Frage. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei der Auslegung, Entwicklung und Herstellung Ihrer individuellen Fertigungsanlagen und Prüfgeräte. Unsere Erfahrungen erstrecken sich über viele verschiedene Bereiche und Branchen. Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie maßgenaue Lösungen nach Ihren Bedürfnissen. Schauen Sie sich einige Beispiele aus unserer Fertigung an. Für detaillierte Anfragen nehmen Sie Kontakt mit uns auf und vereinbaren einen unverbindlichen Termin. Wir beraten Sie gern persönlich!

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen im Bereich Werkzeugbau, die exakt auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuge garantieren eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit in unterschiedlichsten industriellen Fertigungsprozessen. Ob Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeuge oder Spritzgussformen – wir entwickeln und fertigen Werkzeuge, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien eingesetzt werden können und dabei stets eine gleichbleibende Qualität Ihrer Produkte gewährleisten. Mit modernster CAD-Technologie und innovativen Fertigungsverfahren sorgen wir dafür, dass unsere Werkzeuge den höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Lösungen sind besonders robust und langlebig, um den intensiven Einsatz in der Serienproduktion zu bewältigen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse deutlich steigern. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Werkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Einsatz modernster CAD-Technologien für optimale Passgenauigkeit Werkzeuglösungen für Stanz-, Umform- und Spritzgussverfahren Geeignet für Kleinserien und Großserienproduktion Effizienzsteigerung durch optimierte Werkzeuglösungen

Die Meta GmbH ist Experte im Bereich der Produktentwicklung und Engineering Services. Wenn Sie sich fragen, wie Sie Ihr Produkt oder Ihre Produktidee zu einem attraktiven Markterfolg machen können, sind wir die Richtigen für Sie. Wir realisieren Ihr Produkt ganz nach Ihren Vorstellungen und Wünschen. Suchen Sie einen erfahrenen Teamplayer für die Gesamtentwicklung oder auch nur für Teilbereiche, dann finden Sie in uns einen flexiblen Partner, der sich ganz nach Ihren Bedürfnissen richtet. Sollte Ihre Produktidee noch nicht ganz ausgegoren sein, so helfen wir Ihnen gern dabei, Ihr Wunschprodukt zu konkretisieren und es zu einem wirtschaftlichen und wettbewerbsfähigen Erfolg zu führen. Unser hochqualifiziertes Personal wird die beste Lösung für Sie ausarbeiten. Das nötige Fachwissen und Können in diversen Bereichen haben wir bereits unzählige Male in unserer langjährigen Tätigkeit als Ingenieursdienstleister bewiesen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Wir freuen uns auf Ihre technische Herausforderung.

Wir entwickeln und fertigen Prototypen aus Metallen wie Stahl und Edelstahl, aus NE- Metallen wie Aluminium, Kupfer, Messing und weitere. Von der Nullserie bis zu einer Seriengröße von 80.000 Teilen sind wir Ihr Ansprechpartner. Egal ob uns Ihr Projekt durch Papier und Bleistift oder mittels CAD-Daten übermittelt wird, bei uns sind Sie in kompetenten Händen. Als Prototypenbauer verfügen wir über einen großen Erfahrungsschatz in der Umformtechnik und großartigen Möglichkeiten in der Zerspanungstechnik. Unter dem Motto „Alles unter einem Dach“ helfen unsere hydraulischen Pressen und Bearbeitungszentren uns und Ihnen dabei, den Fertigungsprozess von Prototypen erheblich zu beschleunigen und Aufträge zeitnah zu erfüllen. Mit unseren bis zu 400 Tonnen Presskraft starken Hydraulikpressen sind wir in der Lage hochfeste Materialien in Form zu bringen sowie Bauteile mit Abmessungen bis zu 1000x600x450 mm auf unseren Bearbeitungszentren zu fertigen.

Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Modelle umzusetzen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die von der ersten Konzeptphase bis zur Serienproduktion reichen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind.